影响法兰管件因素有哪些?
1.退火温度是否达到规定温度。法兰管件处理一般是采取固溶热处理,温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。
2.炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑气;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈---容易磨损,要经常检查经常换。
3.保护气压力。为了防止管件出现微漏,炉内保护气应保持一定的正压,南京弯管,如果是氢气保护气,一般要求20kbar以上。
4.退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛,弯管,气氛纯度是99.99%以上,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是不能含有过多氧气、水汽。
封头标准
我国现有的封头标准,是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式(冲压、旋压)的不同,而分别制订的,这不仅造成不同标准封头要求不完全一致的不合理现象,同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。
、以往的封头标准都是仅与gb150<钢制压力容器>配套的,即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求,而我国早在1995年就完成gb150与jb4732了压力容器基础标准的双轨制(与<钢制压力容器分析设计标准>),缺少与分析设计相配套的封头标准,不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。
第2,gb150属强制性标准,而根据gb150编制并与之配套的封头标准却是指导()性的,这显然是不合理的,也难以---封头这一重要受压元件的。
无损检测
1、射线检测的方法-射线照相法,利用x射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测的方法。
2、射线检测的设备
x射线---、高能射线探伤设备、γ射线---。
1)x射线---分为便携式和移动式。移动式射线机用于透照室内的射线探伤,管电压可达450kv,管电流可达20ma,穿透厚度100mm。它的高压发生装置、冷却装置与x射线机头都可独立安装。携带式x射线机主要用于现场射线照相,管电压一般小于320kv,穿透厚度为50mm。
2)高能射线探伤设备,不锈钢弯管,使x射线对钢厚度扩大到500mm。因为其可产生大剂量的射线,透照厚度大。
3)γ射线---因射线源体积小,不需电源,可在狭窄场地、高空、水下作业,并可全景---。
3、安全防护
屏蔽防护(射线---体衬铝、现场流动铅房、建立固定---室)、距离防护、时间防护(减少操作人员与射线的接触时间)
4、射线检测由于防护会给施工带来一些问题,影响工作效率和成本,所以射线检测的速度慢,效率很低。
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